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Blechzuschnitt mit Laser
• Blechzuschnitt mit Schere
• Blechausschnitt, Biegung und Verformung
• Schweißung und Verschmelzung
• Bearbeitung durch Abschneidung
• zusätzliche Bearbeitung von Produkten
• Konstruktion und Werkzeugherstellung
• Messwarte
BLECHZUSCHNITT
MIT LASER 2D 2000W (AMADA)
Kapazitäten:
- 12 mm FE
- 6 mm INOX
- 4 mm AL
Der Arbeitsbereich beträgt 1500 x 3000 mm und wird von einer leistungsfähigen
Software zur Herstellung von Schneidetechnologien und Gittern eines oder
mehrerer Produkte mit dem Ziel, möglichst wenig Abfallmaterial zu hinterlassen,
unterstützt.
BLECHZUSCHNITT
MIT SCHERE
Kapazitäten:
- bis 3,5 mm (Fe) und Arbeitsbereich 1000 mm (SCHECHTL)
- bis 3,0 mm (Fe) und Arbeitsbereich 2000 mm (SCHECHTL)
- bis 2,5 mm (Fe) und Arbeitsbereich 2000 mm (SCHROEDER)
- bis 8,0 mm (Fe) und Arbeitsbereich 2000 mm (JAKL)
- bis 10,0 mm (Fe) und Arbeitsbereich 3000 mm (HESSE)*
*ab November 2004
BLECHAUSSCHNITT,
BIEGUNG UND VERFORMUNG
Zum Ausschneiden und Verformen von Blech und anderer Materialien verwenden
wir Exzenter- und Hydraulikpressen mit folgender Presskraft:
- Ekzenterpresse 40 t (Latak, Solingen, Mios)
- Ekzenterpresse 63 t (Pobeda, ILR)
- Ekzenterpresse 160 t (Weingarten)
- Hydraulikpresse 70 t (Sicmi)
- Hydraulikpresse 150 t (Jakl)
- Hydraulikpresse 150 t mit Hydraulikhalterung (Jakl)
- Abkantpresse 150 t Arbeitsbereich 2000 mm (Jakl)
- CNC Abkantpresse 25 t Arbeitsbereich 1250 mm (Profis)
- CNC Abkantpresse 120 To Arbeitsbereich 3000 mm (Hesse)*
*ab November 2004
SCHWEISSUNG
UND VERSCHMELZUNG
Die Schweißarbeiten erfolgen mit Hilfe modernster Schweißapparate und –maschinen.
Wir schweißen nach folgenden Vorgängen:
- MIG-MAG (Fronius, Varstroj, Iskra)
- TIG(WIG) (Varstroj)
- Widerstandsschweißung (Punktschweißung) (Siemens, EV Vuèak)
Wir können auch Schrauben und Muttern verschiedener Dimensionen und Formen schweißen.
ZUSÄTZLICHE
BEARBEITUNG VON PRODUKTEN
Mit unseren erprobten und geprüften Unterlieferanten können wir auch Produkte
anbieten, die:
- wärmebehandelt
- galvanisch geschützt
- kathodisch lakiert (KTL)
sind.
BEARBEITUNG
DURCH ABSCHNEIDEN
Fräsen und Bohren auf CNC Bearbeitungszentren:
- OKUMA V50 (Bearbeitungsbereich 1000 x 500 x 500 plus Möglichkeit der Bearbeitung
über eine zusätzliche 4. Achse)
- HAAS Mini Mill (400 x 300 x 200) unterstützt durch die hochleistungsstarken
Softwarepakete CATIA V5 und ESPRIT.
Drehen auf CNC Drehmaschinen HAAS SL 10 für Produkte mit einem Durchmesser
bis zu 40 mm aus Stangen und Produkte mit größeren Durchmessern stückig (bis
Phi 120 x 200). Auch das Drehen wird durch das hochleistungsstarke Softwarepaket
ESPRIT unterstützt.
KONSTRUKTION
UND WERKZEUGHERSTELLUNG
Alle bei der Produktion unserer Produkte angewendeten Werkzeuge konstruieren
und stellen wir selbst her. Bei der Konstruktion ist uns das Spitzenprogrammpaket
CATIA V5 behilflich, mit dem wir auch Daten anderer Formate, wie zum Beispiel
CATIA V4, STEP, IGES, DWG und DXF lesen können.
Da Konstruktion und Vorbereitung zur Bearbeitung in einem Programmpaket abläuft, ist die Fehlerwahrscheinlichkeit bei der Datenübertragung gleich Null, was uns die Herstellung eines Produktes oder Prototyps auch sozusagen über Nacht ermöglicht.
Wir sind außerdem bereit, mit unserem Wissen und unseren Erfahrungen bei der Entwicklung von Produkten zu helfen oder mitzuwirken.
Beispiel
für die Herstellung eines Produktes nach Entwurf eines Käufers:
Aus der Tabelle ist ersichtlich, dass alle notwendigen Operationen für die
Herstellung des Produktes in unserem Unternehmen durchgeführt werden und
somit unnötige Abstimmungen mit Unterlieferanten entfallen.
Gleichzeitig ist auch folgende Tatsache von großer Wichtigkeit:
VON DER IDEE BIS ZUM PRODUKT GILT STRENGE GEHEIMHALTUNG!
OPERATION
|
DATEN-
AUSGABE |
MASCHINE
ODER GERÄT
|
AUSFÜHRENDER
|
DATEN-
UND FORDERUNGS-
ANNAHME |
CAD
|
CATIA
V5
|
 |
KONSTRUKTION
VON BIEGEWERK-
ZEUG |
MODEL
POST- PROCESOR |
CNC
FRÄSMASCHINE ELEKTRO- EROSION |
|
THEORETISCHE
BERECHNUNG UND AUSSCHNEIDUNG
DER ENTWICKELTEN LÄNGE |
DXF
|
LASER
|
|
BIEGUNG
UND ERGEBNISS-
KONTROLLE |
MODEL
|
CNC
KOORDINATEN-
MESSMASCHINE |
|
KORREKTION
DER ENTWICKELTEN LÄNGE UND KONSTRUKTION DER WERKZEUGE FÜR DEN AUSSCHNITT |
POST-PROZESSOR
DXF |
CNC
FRÄSMASCHINE ELEKTRO- EROSION |
|
PRÜFUNG
DER STABILITÄT
DES PROZESSES |
STATISTIK
|
CNC
KOORDINATEN-
MESSMASCHINE |
|
PRODUKTION
|
KONTROLLE
|
SCHERE,
PRESSEN usw. |
Beispiel
für die Konstruktion einer
Schweißschablone
Einfaches
Zugwerkzeug
WERKZEUGMASCHINEN
UND TECHNOLOGIE
Bei der Werkzeugproduktion verwenden wir folgende
Maschinen und Technologien:
- Drahtelektroerosion mit Arbeitsbereich 570 x 320 x 300 (Fanuc)
- Eintaucherosion mit Arbeitsbereich 400 x 300 x 200*
- CNC Fräsmaschine mit Arbeitsbereich 1000 x 500 x 500 (Okuma)
- mehrere universelle Fräsmaschinen
- universelle Drehmaschine
- Flächenschleifgerät
- universelle Schleifmaschine
- Härteofen
- Bohrmaschinen
- Sägen
*ab November 2004
MESSWARTE
Da uns bewusst ist, dass der Käufer nicht
bereit ist, unter seinen
Produkten unstimmige und fehlerhafte Produkte zu tolerieren,
haben wir unsere Messwarte auch mit einer modernen
Messausrüstung wie der CNC Koordinatenmessmaschine Mitutoyo
Crysta 776 mit einem Messbereich von 700 x 700 x 600 mm
ausgestattet.
Die Arbeit der Messmaschine wird vom Programmpaket
MCOSMOS
unterstützt, mit Hilfe dessen die Genauigkeit der Produkte
statistisch verfolgt und die Messwerte mit dem CAD Modell
verglichen werden können.
Alle sonstigen
Maßstäbe sind ausgewogen, werden periodisch
geprüft und weisen die Genauigkeit mit Ausgewogenheits-
zertifikaten nach, aus denen die Verfolgbarkeit bis zum
Normalmaß ersichtlich ist.
